成品规划：成品规划对变形的影响首要会集在成品壁厚、壁厚的均匀性、成品形状和构造刚性等方面。成品壁厚对变形的影响一般因PVC注塑料软管的品种而异。
      因此，对此类PVC塑料成品来讲要想削减变形一般是在规划时恰当添加壁厚，意图在于削减分子取向所发生的晦气影响，一起恰当添加壁厚也在某种程度上添加了成品的刚性，因此下降了成品的变形。

      而对结晶型PVC塑料成品来讲，规划时下降变形的办法往往是削减壁厚并改进壁厚的均匀性。削减壁厚的原因是结晶型PVC塑料缩短率大，削减壁厚可削减成品体积缩短。可看出用Moldflow软件剖析改进壁厚均匀性的原因是：若壁厚不均，薄壁和厚壁处结晶度有区别，不一样部位结晶度的区别使得不一样部位缩短有区别，然后发生内应力，导致成品的变形。

      模具规划：合理的浇口方位不光可下降成品不一样部位缩短的区别，且可下降不均匀取向所发生的晦气影响。
      一般浇口开设在成品壁厚较厚的部位，这样有利于PVC塑料熔体活动和补料，避免相反状况下为给远端壁厚处补料而使浇口端薄壁处发生过保压的表象。
      流道及浇口尺度的规划联系到成品打针完毕后的保压和PVC注塑料填充时受剪切的程度。如流道及浇口尺度过小，成品也许保压缺乏；尺度过大，成品也许保压过度。保压缺乏和保压过度都会导致成品变形。
      冷却体系安置及控制的关键是要使成品遍地均匀冷却，因此首先在管路安置时就应思考使成品能到达均匀冷却的效果。管路安置难以实现时可思考动、定模选用不一样的入水温度，难以开设冷却管路的型芯可思考选用高热导率资料（如铍铜）制成等办法。
      顶出体系规划时必需要确保成品不因推出而变形，因此应仔细剖析和核算成品对模具的抱紧力和粘附力的巨细，合理地挑选推出办法及推出方PVC增强线管。
      打针成形技能条件
      模具温度、熔体温度、保压时刻和保压压力等成形条件与成品变形都有密切的联系。
      模具温度直接影响冷却速率，一般疾速冷却可减小成品缩短，但对结晶型PVC塑料成品来讲，应留意疾速冷却所形成的负面影响：成品的尺度稳定性差，成品不一样部位缩短的区别大，翘曲变形大。因此，对结晶型PVC塑料成品可恰当进步模温，这样冷却速率虽然慢一点，但可到达均匀冷却的意图。
      熔体温度、保压时刻和保压压力事关成品的保压程度，前面已经述及保压缺乏和保压过度都会导致成品变形，因此，合理的技能挑选应使保压恰当。
      别的，在成形技能条件中打针时刻与成品变形也有必定联系，原因是打针时刻会影响取向程度，然后影响到成品变形。
      打针PVC注塑料成品的变形是成形质料、成形办法、成品规划、模具规划及打针成形技能条件5种要素归纳效果的成果。
      处理或削减PVC塑料成品的变形首先应断定所选用的成形办法，对于不一样成形办法的需求合理规划成品形状及尺度，在成品规划和成形办法已断定的状况下要处理好模具与成形技能的联系，对于具体状况剖析断定首要要素并采纳合理可行的办法，这样才干处理成品变形疑问。
      成形质料：成形质料对成品变形的影响首要是指质猜中树脂的分子构造及填料的品种等。
      成形办法：目前，在传统打针成形的基础上已开展出了超高速打针成形、气辅成形等多种成形办法。
      尤其是气辅成形的使用已从开始的把手、扶手等形状简略的成品，逐步过渡到家电、音响、轿车、办公用品和玩具等行业的杂乱成品出产中，用气辅成形出产的成品品种不断增加，形状也越来越杂乱。
      气辅成形突破了传统打针成形的技能约束，是对传统打针成形技能的改造，它不光具有节约PVC塑料质料、消除成品外表缩痕、缩短成形周期、简化成品规划、下降模具本钱等优点，一起还能下降打针压力，因此削减模内压力区别，然后下降内应力和成品变形。轿车配件保险杠选用传统打针成形时薄板外表变形严峻，且是不规则的S形。选用气辅成形后制件整体不变形，薄板外表是一条油滑的弧线。

信息来源：PVC注塑料